《安徽晶科能源有限公司高效太阳能电池片213升级改造项目生态环境影响报告书》自行公示

 
根据建设项目环境影响评价审批程序及《建设项目环境影响评价政府信息公开指南（试行）》有关规定，项目进行自行公示如下：
一、项目概况
项目名称：高效太阳能电池片213升级改造项目；
建设地点：安徽省合肥市肥东县合肥循环经济示范园龙图路与乳泉路交口东北侧安徽晶科能源有限公司厂区内；
建设单位：安徽晶科能源有限公司；
环评文件编制单位：安徽应天环保科技咨询有限公司；
项目概况：安徽晶科能源有限公司拟投资15200万元，在安徽省合肥市肥东县合肥循环经济示范园龙图路与乳泉路交口东北侧安徽晶科能源有限公司厂区内建设高效太阳能电池片213升级改造项目。项目通过对现有产线进行系统性、自动化升级，一是湿法环节升级，新增先进制绒与自动化刻蚀设备，优化表面陷光与钝化性能；二是高温与LPVD环节改造，更换涂点吸盘、实施双插升级，提升大尺寸硅片的处理能力与膜质均匀性；三是镀膜等环节自动化全面提升，引入自动化上下料与精准传输系统，确保大尺寸电池生产的稳定性与良率。项目通过关键技术设备更新与全线自动化融合，目标实现产能全面兼容213尺寸，并显著提升电池转换效率，不新增产能。本项目于2025年12月12日经肥东县工业和信息化局备案（项目代码：2512-340122-07-02-485863）。
二、主要环境影响及环境保护对策措施
1、大气
项目制绒酸雾废气和返工片清洗废气通过高效碱液喷淋塔处理后由DA012筒排放；石英舟、周托清洗废气废气通过高效碱液喷淋塔处理后由DA013排气筒排放；背面刻蚀酸雾废气通过高效喷淋塔处理后通过由DA014排气筒排放；磷扩尾气、正面刻蚀酸雾废气以及石墨舟、石墨载板清洗酸雾废气通过高效喷淋塔处理后通过由DA015排气筒排放；PLCVD尾气经设备内部换排气系统引入LPCVD 尾气处理装置，LPCVD 尾气处理装置由 40 组燃烧筒+4 套袋式除尘器组成，经尾气处理装置处理后产生的颗粒物（SiO₂）通过排气筒（DA016）高空排放；ALD废气经设备内部换排气系统引入7组燃烧筒+2台一级高效喷淋塔处理后由排气筒（DA008、DA017）高空排放；正面镀膜和背面镀膜过程中未参与反应多余的SiH₄、NH₃、N₂O经设备内部换排气系统引入镀膜尾气处理装置处理，镀膜废气处理装置由65组燃烧筒+4套袋式除尘器+ 14台燃烧塔+3套一级高效酸喷淋塔（TA019）组成，处理后过排气筒（DA017）高空排放；印刷及烧结尾气引至6套一级活性炭吸附装置处理后由排气筒（DA004和DA018）高空排放；储罐呼吸尾气依托现有2套一级高效碱液喷淋塔处理后由排气筒（DA001）高空排放；污水处理站废气依托现有稀碱喷淋塔处理后由排气筒（DA003、DA019）高空排放；硅烷站吹扫尾气依托现有4组燃烧筒+1台燃烧塔处理后由排气筒（DA020）高空排放；氨气笑气站尾气依托现有7组燃烧筒+2套一级高效喷淋塔后由排气筒（DA008）高空排放。
2、废水
本项目工艺废水和废气治理过程中产生的浓碱废水依托现有除氟系统处理，废气处理装置产生的高氨废水依托现有生化系统预处理，预处理后废水与纯水制备浓水和经化粪池处理的生活污水一起排入市政污水管网接入合肥循环经济示范园第二污水处理厂集中处理，处理达标后排入店埠河。
3、噪声
项目在满足工艺设计的前提下，工艺设备尽量选用低噪声型号的产品。生产设备设置单独基础，并加设减振垫，以防治振动产生噪音；车间门窗、墙体等按照环保要求设计，可有效防止噪声的扩散和传播。按照《工业企业噪声控制设计规范》对厂区内主要噪声源合理布局，将行政办公区与生产区分开布置，之间应布置绿化隔离带，各类高噪声设备尽可能远离厂界布置。
4、固体废物影响分析
项目产生的一般固废主要为一般包装物、纯水制备环节产生的废弃物（反渗透、超滤等水处理膜）、沉渣、硅烷废气处理收集的二氧化硅、废石墨及石英舟由企业集中收集后由物资公司回收再利用；污水处理站污泥由企业集中收集后委外处置。危废主要有化学品包装材料、洗涤塔填料、废活性炭、含油抹布手套检测废液、实验室废弃物、活性炭过滤器、废机油、废滤芯等，暂存危废间，委托有资质单位处理了。
一般固废暂存场依托现有一般固废暂存场，位于厂区中部，面积约887.96m²；
危废暂存间依托现有危废暂存间，位于厂区中部，面积约297m²。
采取上述治理措施后，项目产生的固废对周围环境影响很小。
项目生态环境影响评价报告书征求意见稿链接：
https://pan.baidu.com/s/1Fe_Rs1K6hPz4jmcH1OiyGw；提取码：inxx。
项目生态环境影响公众参与说明链接：
https://pan.baidu.com/s/1U4kT9M94ptc39w8iDmgkyA；提取码：5buq。